奇為特種導磁鋼毛的優勢
1、高飽和磁導率：
奇為鋼毛采取了獨特的成份進行配方，經過真空冶煉、H2回火處理等特殊工藝，確保材料的飽和磁導率可達到1.3-1.5T（特斯拉，1特斯拉=10000高斯）。
目前市場上的工業產品，能同時滿足飽和磁導率高達1.5T、剩磁極底、一級耐腐蝕、耐磨損、柔韌性好的導磁介質，少之又少。
為什么要選擇高梯度磁選設備和高性能導磁介質？假設磁選設備的背景磁場為H，導磁介質感應磁場為H＇，那么真正對磁性物起到吸附作用的場強則為H+ H＇，所以終端用戶若只選擇高場強設備（H值高），而不注意選擇高飽和導磁介質（H＇值高）匹配設備使用，最終的出鐵效果也達不到最佳狀態，因為只有H和 H＇都達到最好，才能出來最佳效果。不選擇高飽和導磁介質還有一個更不利的結果，有可能對超過1T以上的高梯度磁選設備是一種浪費，因為導磁介質不好，有可能在0.5-1.0T之間就已經飽和了。
2、耐腐蝕：
材料中專定量配置了防腐蝕成份，耐腐蝕性能可以達到國家一級標準，能夠滿足非金屬礦選礦、重金屬水處理、鋰電池磁選等生產環境的要求。
3、耐磨損：
材料中專定量配置了耐磨損成份，可以滿足高嶺土、石英砂、長石等硬度較高的非金屬顆粒長時間進行磁選生產的要求。
4、柔韌性好：
奇為鋼毛不是切削加工出來的，是拉拔出來的。
市場上成三角或菱形的鋼毛，每一次切削都會產生巨大的熱量，必須用切削液進行降溫，這樣每一次切削變熱后都用切削液冷卻一次，最終材料的導磁率會大大降低，同時材料也會變脆，長時間使用容易斷碎。
而奇為鋼毛是拉拔出來的，拉拔時產生的熱量本身就小，拉拔的同時進行H2回火處理，這樣不僅保證了材料的導磁率，而且產品的柔韌性也很好，長期使用不容易斷碎。
5、除鐵效果好：
奇為鋼毛的截面為圓形，在1.3T以上的高場強環境下，圓形比三角形和菱形能夠承受更高的感應場強，所以除鐵效果好。
6、礦物利用率高：
鋼毛在磁場內壓得很緊，圓形是鋼毛之間接觸面積最小的形狀，這樣剩余的面積就可以全部用來接觸磁選顆粒，因此圓形是接觸磁選顆粒最多的形狀，不僅可以有效的進行除鐵，而且可以提高礦物的利用率。
7、易沖洗，選礦效果穩定：
鋼毛被壓入腔體后，在巨大的磁場力作用下圓形絲相比三角形絲和菱形絲都不容易被壓死，退磁后圓形也最容易反彈，所以特別有利于進行沖洗作業。只要保證每個沖洗作業進行的順暢，就可以長時間得到穩定的選礦效果。經過在同種設備同種礦漿上進行實測，菱形鋼毛沖洗時的壓力達到6Kp,而奇為鋼毛僅僅為3.6kp，這樣不僅利于沖洗，還利于泵組及管道長時間穩定運行。
8、生產效率高：
同種條件下，接觸面積大，分選時間就長；易沖洗，沖洗時間就短；分選時間長，沖洗時間段，每一個作業循環的時間就短，同樣的一段時間內產量就高，所以生產效率就高。
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